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单机布袋除尘器

单机布袋除尘器是过滤式除尘器的一种,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料,常用在普通环境车间除尘作业。它的除尘效率一般可达99%以上。虽然它是最古老的除尘方法之一,但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单、根据使用场合不同,也获得市场上的广泛应用。

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单机布袋除尘器介绍:

单机布袋除尘器 是从气流中将粉尘颗粒予以收集分离的,采用机械振打方式清灰的除尘设备,该机可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。

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单机布袋除尘器工作原理:

含尘气体由吸尘罩经过吸尘管把粉尘吸入箱体后,粉尘经过两级过滤,首先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惯性而直接沉降于集尘斗内,对于较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气通过离心风机的作用经出风口排出箱体外,直接排入室内(亦可接风管排至室外),从而减少热损失。

单机布袋除尘器技术参数表:







型号功率风量m³/h过滤及数量吸风口mm过滤效率设备材质电压
GY-PL-7500.75KW800--1500布袋*4φ10099.50%碳钢/304380V/220
GY-PL-15001.5KW1100--2300布袋*4φ150
GY-PL-22002.2KW1600--3500布袋*5φ200
GY-PL-30003.0KW2600--5000布袋*6φ250
GY-PL-40004.0KW2800--5500布袋*7φ300
GY-PL-55005.5KW4000--7400布袋*8φ350
GY-PL-75007.5KW5700--10500布袋*10φ400

单机布袋除尘器安装 

1、根据实际安装需要,在除尘器地脚尺寸不实的情况下,净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数),以便于现场空间内管道布置。  

2、装方法,吊运时可整机吊运,也可将除尘器拆分为上箱体(含气包和花瓣及控制分配器)、中箱体(含检修门)、下箱体、关风器及低压气泵几大部分,安装时应注意使除尘器处于垂直状态。  

3、现场安装程序:   a、将下箱体(锥形体带支腿)就位,将下箱体上表面找水平,上好地脚螺栓   b、将中箱体就位,并与下箱体用螺栓连接(注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫)。   c、按净气出口方向要求吊装上箱体,在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫,并用螺栓将两个箱体紧密连接起来   d、选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置   e、将关风器与下箱体粉尘出口相连接,并按要求将油箱注入机油。    f、连接进出风口管路与压缩空气管路    h、选择便于操作观察位置,将电脑控制器装置除尘器上    i、接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线,并将控制器、关风器、刮板电机和低压气泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。这里特别注意的是:此时电源接线柱应呈断开无电状态,以保证人身安全。

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单机布袋除尘器试车  

1、试运转前应将所有的纪检检查一遍,尤其是螺栓及连接件,如有松动,应立即拧紧并确认所有的润滑部位有润滑剂  

2、点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压气泵转向是否正确  

3、接通电脑控制器电源,检查低压电磁阀是否动作,是否与控制器显示相协调;脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。  

4、空车试运转,观察压力表压力是否正常,各低压电磁阀喷吹是否正常,气泵、关风器云装是否平稳 

5、空车试运转正常后,将滤袋装入(滤袋必须包扎紧固以保证密封)

单机布袋除尘器运转 

1、开机顺序:关风器——刮板电机——低压气泵——电磁脉冲控制器——风网中的风机  

2、停机顺序:风网中的风机——(在风机停止一个脉冲周期之后)低压气泵——电脑脉冲控制器——刮板电机——关风器  

3、脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整。脉冲喷吹时间在出厂前已调整好,一般无需再调。单独供气时,喷吹周期的调整原则是:观察喷吹气包压力,在每次喷吹后压力升到0.05MPa左右,开始下一脉冲喷吹;集中供气时,应将喷吹周期调小以控制过滤阻力。

单机布袋除尘器维护保养  

1、1000h向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂,每年更换一次润滑脂  

2、每半个月对气泵滤清器进行一次清扫,以保证气路畅通  

3、经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足  

4、保持脉冲控制器表面清洁  

5、每周打开检查门,检查各滤袋是否正常,表面积粉是否过多现象,并查找原因,排除故障  

6、发现故障应及时停机,查找原因,修后再用 

7、每年检查1~2次脉冲阀中的大片膜,发现破损、老化的应及时更换。

模板图:

除尘1

除尘2